SMDC軸承智能加熱器：
     SMDC系列自控軸承加熱器：將微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制全過程中，實(shí)現(xiàn)了加熱器軟啟動(dòng)、軟停機(jī)、自動(dòng)調(diào)整輸出功率、自動(dòng)檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護(hù)等功能。加熱溫度及時(shí)間可預(yù)先設(shè)定并顯示，圓柱形彭脹，中孔不變，DC系列軸承自控加熱器達(dá)到并于同類產(chǎn)品，拆卸內(nèi)圈等環(huán)狀工件選用APMC軸承拆卸器，工件的快速加熱選用APC齒輪加熱器，環(huán)境惡劣生產(chǎn)流水線選用ZNE自控加熱器，加熱小型工件選用ZNH-2.0多功能加熱器。適合于鋼鐵廠，火車，造紙廠，齒輪制造廠的維修及制造。SM38超大型加熱器的標(biāo)準(zhǔn)功率為24KW或40KW。若需增大功率或尺寸都或根據(jù)要求訂制。 SMDC便攜式軸承加熱器，SMDC22軸承加熱器，SMDC22軸承加熱器，SMDC38軸承加熱器，SMDC超大型加熱器。

相關(guān)型號(hào)產(chǎn)品: SMDC-2型 SMDC22-3.6型 SMDC22-3.6X型 SMDC38-8型 SMDC38-12型 SMDC38-24型

 SMDC軸承加熱器選型表：

傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等往往存在以下問題:

費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作強(qiáng)度大；

破壞軸承本身的潤滑狀態(tài)和材料結(jié)構(gòu)，容易損壞軸承；

加熱溫度過高導(dǎo)致軸承退火；

加熱不均勻?qū)е螺S承變形損壞；

導(dǎo)致油脂滲漏的危險(xiǎn)。

新型的感應(yīng)加熱器：感應(yīng)加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應(yīng)加熱的過程中，溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分，感應(yīng)加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會(huì)發(fā)熱，所以可以用感應(yīng)加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。

中諾研發(fā)生產(chǎn)的感應(yīng)加熱器與同類產(chǎn)品相比，技術(shù)優(yōu)勢在于：
加熱速度快，加熱均勻；

采用變頻技術(shù)，任何小工件的加熱得以實(shí)現(xiàn)，并解決了鋁件盲孔加熱的問題；

無需任何外置冷卻系統(tǒng)可連續(xù)運(yùn)行；

使用簡單方便，數(shù)顯控溫；

可選裝旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)加熱桿；

時(shí)間控制精度高達(dá)0.01秒；

溫度控制精度±2℃；

自動(dòng)校準(zhǔn)功率，自動(dòng)消磁；

通過磁探頭和微處理器時(shí)刻監(jiān)控加熱過程。

加熱軸承的溫度:

用感應(yīng)加熱器加熱軸承時(shí)，我們的加熱溫度是110℃，當(dāng)軸承溫度高于125℃時(shí)會(huì)改變軸承材質(zhì)的結(jié)構(gòu)，加速軸承老化甚至損壞軸承，對于非軸承類閉合金屬工件則可加熱至300℃左右。

軸承加熱器操作指南：

1、確保電源電壓準(zhǔn)確無誤；

2、將加熱器電源插頭插入電源插座，打開加熱器外殼側(cè)面的開關(guān)，接通電源后，數(shù)顯屏亮，顯示溫度110℃，此時(shí)加熱器為溫度控制工作模式；

3、按▲▼鍵選擇要加熱工件的溫度值。按▲▼一次溫度變化值為1。按住▲▼不動(dòng)溫度值連續(xù)變化。

4、當(dāng)加熱到設(shè)定溫度時(shí)，有聲響提示，并自動(dòng)停機(jī)；

5、如果需要溫度保持功能，在進(jìn)行第4項(xiàng)操作前只需按下溫度保持鍵即可。

6、如果采用時(shí)間控制模式，在開機(jī)后只需按下時(shí)間鍵進(jìn)入時(shí)間控制模式。時(shí)間設(shè)定值可在99分59秒內(nèi)任意選定。按▲▼一次時(shí)間變化值為1，按住▲▼不動(dòng)時(shí)間值連續(xù)變化。選定時(shí)間后，按START鍵啟動(dòng)加熱器對工件加熱。

7、當(dāng)加熱到設(shè)定時(shí)間時(shí)，有聲響提示，并自動(dòng)停機(jī)；

8、采用時(shí)間控制模式時(shí)，無需再用溫度傳感器，此時(shí)應(yīng)將溫度傳感器從工件上取下，以延長傳感器的使用壽命。